实现粉末涂料的超细粉化的难点和技术关键是解决超细粉粉体的流化问题。常规粉末涂料的平均粒径为30-50微米,喷塑加工费,该粒径的粉体具有较好的流化性能,就是可以在气流下均匀的分散悬浮起来,喷塑加工企业,从而能够顺利地进行粉体静电喷涂。但当粉体粒径变小成为超细粉(平均粒径小于25微米),安徽喷塑加工,粉体的质量就大大减小同时表面积成倍增加,机箱喷塑加工厂,使得粉体间的实际吸附力大大增加,从而造成超细粉体之间容易抱团、结块,出现流化性能差的现象。这些都是超细粉的自然属性
静电喷塑在装涂过程中发挥着作用,我们对有些设备喷塑使它的使用寿命延长,还能有效的防止灰尘和侵蚀。
高温固化。目的:将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间,使之熔化、流平、固化,从而得到我们想要的工件表面效果。
喷塑涂层耐腐耐磨能力高出很多;不需底漆;施工简便,对工人技术要求低;成本低于喷漆工艺;
粉末静电喷涂长期照射会造成自然退色
基本原理:在喷枪与工件之间形成一个高压电晕放电电场,当粉末粒子由喷枪口喷出经过放电区时,便补集了大量的电子,成为带负电的微粒,在静电吸引的作用下,被吸附到带正电荷的工件上去。粉末静电喷涂的原料为:聚氨脂、聚氨树脂、环氧树脂、羟基聚脂树脂以及环氧/聚酯树脂,可配制多种颜色。
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